在印刷加工的過(guò)程中，難免會(huì )產(chǎn)生一些浪費和損耗，產(chǎn)生浪費的原因主要是材料、機器和一些人為因素等。高速輪在轉印過(guò)程中和為了到達裁切機的過(guò)程中，常發(fā)生紙張卷曲現象：而裁切機較適合于裁切整齊的單張紙。這樣問(wèn)題就產(chǎn)生了。一般出現這種情況，一旦到達印后加工階段，紙張就有可能造成損耗。如果制定了一項不合適的與其它訂單重疊的周期計劃(也就是在一段時(shí)間之內要完成好幾個(gè)訂單)，那么一個(gè)需要訂工藝的產(chǎn)品就不會(huì )達到我們預期的要求(計劃原因)：老化的調節裝置將會(huì )影響折頁(yè)(機器原因);裝訂檢查時(shí)不適當的積紙也會(huì )造成損耗(人為原因)。
相信企業(yè)都能從以往的經(jīng)驗中舉出無(wú)數的例子。所以筆者認為，減少損耗的方法可以進(jìn)行簡(jiǎn)單的敘述以及分類(lèi)。下面我們來(lái)看一些減少損耗的方法。
因為材料以及計劃的原因引起損耗一般說(shuō)明了缺乏交流。關(guān)于這點(diǎn)過(guò)去也討論過(guò)，所以強調“早協(xié)調早計劃”是沒(méi)有壞處的。印刷部門(mén)和設計者通常在研究一個(gè)活件時(shí)，并未考慮印后加工部分。一旦這一單活遇到了裝訂的高峰，措手不及是十有八九會(huì )發(fā)生的。這很可能是前面提到的周期的重疊造成的，或者是以往的記錄夸大了想要的裝訂方式的性能和一些其它性能。因此要是有可能的話(huà)，應該盡早地和參與生產(chǎn)的每一個(gè)人都進(jìn)行溝通。
此外對于一些目前發(fā)生的又與各自的生產(chǎn)任務(wù)無(wú)關(guān)的問(wèn)題，印刷部門(mén)以及印后的加工部門(mén)需要相互交流。例如當他們彼此談到由于材料原因引起的損耗，能夠找到某些規律時(shí)，這就加深了他們彼此間的聯(lián)系。
剛才提到了，老化的或者有故障的機器同樣導致?lián)p耗的增加。在曾經(jīng)參觀(guān)過(guò)的裝訂廠(chǎng)里有注意到，要是條件允許的話(huà)，他們會(huì )更換新的設備而不是修理舊的機器。所以有的時(shí)候會(huì )認為，維修將很快成為一種效率低下的表現。一些新的設備，它們通常都具有更好的性能，能夠生產(chǎn)出過(guò)硬的產(chǎn)品，周期短而且準備時(shí)間短。這些優(yōu)勢都使得浪費和損耗減少了。并且，減少故障的同時(shí)也減少了經(jīng)驗豐富的操作工發(fā)現并排除故障的幾率(節省了人力資源)。
這里所說(shuō)的大部分問(wèn)題實(shí)際上都顯而易見(jiàn)。但是總還會(huì )有一些不完善。在電話(huà)響起的時(shí)候，并且是每個(gè)人都出現了問(wèn)題時(shí)，應盡量把浪費和損耗分開(kāi)，或者將它們各自的產(chǎn)生原因進(jìn)行合理的分類(lèi)。比較重要的是首先應當查明問(wèn)題的所在。
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